JWB Extrusions-Rundbeschichtungsmaschine

Funktionsprinzip
Pulverförmige oder nassgemischte Materialien werden dem Extrusionsmodul zugeführt und bilden kontinuierliche Stränge, die geschnitten und zum Zentrifugalrundungsabschnitt befördert werden. Hierbei verwandeln Rotation und Zentrifugalkraft die extrudierten Stränge in gleichmäßige kugelförmige Pellets. Anschließend durchlaufen die Pellets eine Trockenkammer, in der Temperatur und Luftstrom präzise gesteuert werden, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, ohne hitzeempfindliche Materialien zu beschädigen. Bei Beschichtungsvorgängen trägt ein kontrolliertes Sprühsystem die Beschichtungslösung gleichmäßig auf, während ein integriertes Heizsystem optimale Bedingungen aufrechterhält. Luftstrom- und Feuchtigkeitsergänzungssysteme sorgen für eine gleichmäßige Pelletbildung, und der kombinierte Prozess aus Extrusion, Rundung, Trocknung und Beschichtung ist automatisiert, um eine hohe Reproduzierbarkeit und Gleichmäßigkeit zu gewährleisten.

Hauptmerkmale
Kombiniert Extrusion, Pelletrundung, Trocknung und Beschichtung in einer einzigen Maschine im Labormaßstab.

Präzise Temperaturregelung schützt hitzeempfindliche Materialien beim Trocknen und Beschichten.

Kann feine Körnchen (0,1–0,3 mm) und Mikropellets mit einer Größe von mehr als 0,3 mm produzieren.

Die Zentrifugalverrundung sorgt für eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine hervorragende Kugelform der Pellets.

Das integrierte Luftstrom- und Feuchtigkeitssprühsystem passt sich den unterschiedlichen Produktanforderungen an.

Automatisiertes Beschichtungssystem mit präziser Sprühsteuerung und Temperaturregulierung für gleichmäßige Beschichtung.

Entworfen in Übereinstimmung mit cGMP-Standards für einfache Reinigung, gründliche Hygiene und minimale Kreuzkontamination.

Produktparameter